壓力管道在石油工業(yè)中了廣泛的應(yīng)用，壓力管道的重要組成部件——無(wú)縫鋼管在整個(gè)使用過(guò)程中的質(zhì)量與狀態(tài)，都會(huì)受到許多方面的影響。
隨著時(shí)代的進(jìn)步和科技的發(fā)展，無(wú)縫鋼管在城市基建及機(jī)械加工制造等越來(lái)越多的運(yùn)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)多采用熱軋和冷軋軋制工藝，在很多無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)，一般多采取熱軋工藝。
無(wú)縫鋼管質(zhì)量的檢測(cè)成了備受關(guān)注的話(huà)題。對(duì)無(wú)縫鋼管的檢查一般從以下三個(gè)方面入手，主要包括其外觀、材料的屬性以及化學(xué)成分等，其檢查結(jié)果要求單純、均勻和連續(xù)。
無(wú)縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、 氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
在“十二五”規(guī)劃及今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，我國(guó)各級(jí)政府部門(mén) 加重視節(jié)能、環(huán)保、減排，將推出一系列嚴(yán)厲的稅收、加價(jià)措施，增加耗能高、污染企業(yè)的成本。
LSAW直縫焊接鋼管自動(dòng)超聲檢測(cè)工藝流程的主要程序包括：系統(tǒng)啟動(dòng)、焊管上料、焊管傳送、焊管轉(zhuǎn)動(dòng)、焊管夾緊定位、焊縫探傷、噴標(biāo)、焊管夾具松開(kāi)、焊管分選、焊管出料等內(nèi)容。
12Cr1MoVG合金無(wú)縫管主要為高壓化肥、石油裂化用無(wú)縫鋼管。近年來(lái)，隨著新建或擴(kuò)建石油煉化工程不斷上馬，在石油煉化裝置中使用的裂化用管的市場(chǎng)空間不斷增大，導(dǎo)致國(guó)產(chǎn)石油裂化管的產(chǎn)量遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。
施工前， 行了GTAM和GTAM+SMAW兩種焊接工藝評(píng)定。12Cr1MoVG合金無(wú)縫管分別按管道壁厚制作了3種規(guī)格的試板，并用外商提供的焊絲和焊條進(jìn)行焊接。
